發(fā)布者：天津津大偉業(yè)無縫管材有限公司　　發(fā)布時間：2022/1/19　　閱讀：1236次

20#45號無縫鋼管切割16mn大小口徑厚薄壁無縫管零切q345b空心圓管

無縫鋼管珩磨管輪式珩磨可適用于不同硬度、材質(zhì)的材料，對前工序工件表面粗糙度要求不高，可達到Ra0.05μm的表面粗糙度。由于它在浮動狀態(tài)下工作，不能改變工件的外形精度。它適用于外圓、內(nèi)孔、平面，更適用大孔徑深孔的光整加工。
1)、輪式珩磨的工藝參數(shù)：余量：2ap=0.05～0.1mm；工件(或珩磨磨頭)速度：Vc=50～80m/min；進給量：f=0.2～1mm/r；接觸壓力：100—200N。
2)、珩磨輪特性的選擇：參考條式珩磨，但它的結(jié)合劑一般采用樹脂結(jié)合劑。
3)、珩磨液：粗珩時，可加油酸，一般采用煤油80％～90％+10#機械油10％～20％。
4)、珩磨輪的修整：可采用人造聚晶金剛石(PCD)具車削，使內(nèi)外圓同軸和外形接近工作狀態(tài)；在珩磨過程中自行修整其外形。
5)、珩磨輪制造：珩磨輪工作層由磨料70％，環(huán)氧樹脂20％，乙二胺7％，鄰苯二甲酸二丁酯3％組成。澆注前先用容器把環(huán)氧樹脂加熱到70～80℃，把磨料加熱到60℃左右，倒在一起攪拌均勻，再把其它兩種倒進攪拌均勻，再加熱到70～80℃，并不停地攪拌，3min后即可澆注到模型中，如圖26所示，等固化冷卻后出模，修整后即可使用。


維修各個環(huán)節(jié)中；通過一系列的檢測，判定設(shè)計、原材料、制造工藝和運行的好壞，并找出可能引起破損的因素，隨后加以改進，從而提高產(chǎn)品的可靠性。
常用的無損探傷方法有：射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷五種。另外還有泄漏檢測、聲發(fā)射檢測、應(yīng)力測試、目視檢查等。
射線探傷 利用射線具有穿透金屬和其他物質(zhì)的能力進行檢查焊縫質(zhì)量的方法稱為射線探傷。射線探傷的基本原理是投影原理。射線在穿過焊縫金屬時，當焊縫金屬中存在缺陷(如裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)時，射線在金屬和缺陷中衰減程度不同，在膠片上感光度也不同。在金屬中射線衰減快，在缺陷中射線衰減慢。因此，采用射線探傷可以將焊縫中缺陷的大小、形狀和位置判斷出來。由于射線探傷是投影原理，這種方法對于體積形缺陷(如夾渣)比較敏感。又由于這種方法可以記錄保存，我國鍋爐壓力容器對此方法較為信任。我國鍋爐規(guī)程規(guī)定，額定蒸汽壓力大于等于0．1MPa而小于3．8MPa的鍋爐鍋筒縱環(huán)焊縫、集箱的縱縫和封頭的拼接縫，要進行100％射線探傷；大于等于3．8MPa的鍋爐則，要進行100％超聲波探傷加至少25％的射線探傷。