熱軋無(wú)縫管的成品生產(chǎn)工序及主要任務(wù)

熱軋無(wú)縫管的成品生產(chǎn)工序及主要任務(wù)

熱軋無(wú)縫管的成品生產(chǎn)工序及主要任務(wù)：成品生產(chǎn)是無(wú)縫鋼管熱軋生產(chǎn)流程最后一道變形工序。熱軋成品管工序，可分為熱定（減）徑和熱擴(kuò)徑兩大工藝。通過此工序是將直徑較大且已經(jīng)達(dá)到成品鋼管壁厚尺寸和精度要求的荒管，經(jīng)定、減、擴(kuò)徑達(dá)到成品的直徑。
      定徑工藝的實(shí)質(zhì)就是將直接略大于成品罐的荒管準(zhǔn)確地減徑到成品管的熱態(tài)尺寸，或者為了生產(chǎn)直徑更小的鋼管，將直徑較大的荒管準(zhǔn)確地減徑成小直徑成品罐的熱狀態(tài)尺寸。后來(lái)，為了提高軋管機(jī)組的生產(chǎn)效率，減少整個(gè)軋管機(jī)組更換工具的時(shí)間和工模具的消耗，在毛管和荒管工序組織大批量相同直徑、不同壁厚的荒管生產(chǎn)，而在最后工序?qū)⑦@種荒管減徑成不同直接的成品管。定徑和減徑的實(shí)質(zhì)都是減徑，不同的是減徑量的大小。
      擴(kuò)徑工藝是為了生產(chǎn)軋管機(jī)組更大直接的成品管，在最后工序?qū)⑵渥畲笾睆降幕墓軘U(kuò)大到熱狀態(tài)的更大直徑鋼管。除了精密軋管機(jī)組以外，一般軋管機(jī)組在定、減、擴(kuò)徑前都設(shè)有鋼管再加熱爐，以便將軋管后溫度已有所下降的鋼管再加熱到定、減、擴(kuò)徑所需的溫度。
      熱定、減徑或熱擴(kuò)徑工序后，鋼管一般約在800°C的高溫狀態(tài)，要冷卻到常溫。如果冷卻工序不當(dāng)，鋼管將產(chǎn)生彎曲變形。為保證鋼管質(zhì)量，必須在專門的冷床上均勻地冷卻鋼管。